光伏能源实习心得（锦集5篇）
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光伏能源实习心得（锦集5篇）
以下是小编收集整理的光伏能源实习心得，本文共5篇，希望对大家有所帮助。
篇1：光伏能源实习心得
实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它是我们在实践中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，他打开了视野增强了见识。今天小编整理了光伏电厂实习心得体会，希望对你有帮助。
实习目的：通过参观和参与电厂的实际生产过程，将理论知识与实习相结合。在参观过程中。不断向电厂人员提问学习，了解本专业相关设备的运作过程，增强对变压器，逆变器等设备及其控制系统的认识了解，为在将来的工作打下基础。
实习地点：___市___区 ___公司
公司简介：项目建设规模为100MWP,按一次规划分四期建设，一期10MWP，二期30MWP一期工程规模为10MWP,主要设施有：太阳能电池方阵、升压站、综合办公楼。太阳电池方阵由9.7MWP的固定式晶体硅组件+0.1MWP平单轴跟踪式晶体硅组件+0.1MWP斜单轴式跟踪式晶体硅组件+0.1MWP双轴跟踪式晶体硅组件组成。整个电站的升压站和综合楼在一期一次性建成。所谓的跟踪式晶体硅组件就是它会按一定角度跟随太阳转，充分接受和利用太阳能。
光伏发电过程：主要是利用天然洁净的太阳能，所处在的地方是阳光照射面积比较大的近于石漠化的地方，对于太阳能在很大面积上能接收并能得到很大的利用。当太阳光照射到太阳能电池表面时，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的的实质是光子能量转换成电能的过程。电池是收集阳光的基本单位，大量的电池合成在一起构成光伏组件:太阳能光伏电池主要有：晶体硅电池(包括单晶硅Mono-Si、多晶硅Multi-Si)和薄膜电池(包括非晶硅电池、硒化铜铟CIS、碲化镉CdTe)。太阳光经过太阳能电池板转换成直流电，经过汇流箱后，输送到直流配电柜，经过汇流后，输送到逆变器，逆变器把直流电转换成交流电，再输送到35KV变压器，从输入端的300V电压转换成35KV的电压，最后输送到电网。
光伏发电的特点：
优点：
① 无枯竭危险;
② 安全可靠，无噪声，无污染排放外，绝对干净(无公害);
③ 不受资源分布地域的限制，可利用建筑屋面的优势;
④ 无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电;
⑤ 能源质量高;
⑥建设周期短，获取能源花费的时间短。
缺点：
① 照射的能量分布密度小，即要占用巨大面积;
② 获得的能源同四季、昼夜及阴晴等气象条件有关。
③ 成本较高。太阳能电站利用石漠化土地，很好地避免了土地资源浪费。
实习过程：实习的当天，我们一大早就按耐不住激动的心情，早早的吃过早饭，在宿舍楼下等待即将去往电厂的车。经过半个小时的路程，我们终于到了国电宁夏新能源开发公司光伏发电站，我们对电厂周边环境做了考察研究，并且拍照留念。
我们进行了电业安全生产工作规程的培训，在培训中，我们很认真的听培训师傅的讲解。在培训完后，加深了对安全工作规程的认识和同事之间的友谊，通过对安全规程的学习，电厂里的严谨和对安全的重视的程度让我们很震惊。具体到每一个节，都有可能会发生安全隐患，然后电厂就制定了很完善的一些考核制度，如罚款和教育等。电厂是安全高危企业，所以电厂安全问题是重中之重，所以电厂把安全问题总是放在第一位的。然后我们去了光伏现场，参观了电厂的构成，设备和控制系统。通过师傅们的详细介绍和耐心讲解，让我们受益匪浅。我们不仅拓展了知识面，而且从现场十级的角度来思考问题，这些对我们将来的工作有很大帮助。师傅们不仅给我们讲解了好多专业知识，而且多次强调了安全问题。让我们在参观学习过程中，多看，多问，不要擅自接触设备。对待工作一定要按程序办事。
太阳能发电是很有利用价值的一种发电模式，一方面不会污染环境和不会带来许多像传统那些发电产生有害气体或者资源需求、利用不可再生资源一样的问题;另一方面充分利用了不能利用的土地，提供了相当大的电能。此次参观给予我很多方面的知识，与水电站、火电站的发电特点、方式相比，这个光伏发电相当简单，用晶体硅组件接收的太阳能所产生的直流电源通过一个逆变升压器将直流电逆变成交流电并升高电压，然后就可以给以供用。这一种发电方式，既是现代技术的进步和新能源的创新，也是补充了其他发电模式的一个技术上和供电方面的空缺。
实习收获：通过在___公司光伏发电站的工作和生活，我们体会到了他们先进的管理制度，严谨的工作作风，安全是最重要的一件事，我们要牢记“安全第一，预防为主”，提高安全意识更是我们的必修课，已在我们每个同学心中打上深深的烙印。在学校中取得了不错的成绩并不能说明什么问题，经过实习才发现自己还是很无知，缺少很多知识，理论和实践相差实在是太远了。看来我们要学的东西实在是太多了，不仅要学好理论知识，还要会运用这些理论知识解决工程上的问题。这次实习可以说是将我们对电力系统从理性认识提升到了感性的认识。通过理论联系实际学习并巩固了相关专业知识，为以后的工作打下了基础，也对整个电厂设备的运作和自动控制系统运行有了更加直观的认识。通过对发电厂和变电站的学习和参观，我对电力有了更深入的了解，虽然我们的时间有限，但在今后的学习生活中，我会时刻注重专业知识的学习，将这次的实习所学到的知识运用到以后的实验中，好好珍惜这次实习所学的一切，努力拼搏，掌握更多更全面的知识，为以后的生产实践做好充分的准备。再加上电厂气氛的影响，我们的安全意识有了很大提高，对工作的认真严谨态度有了提高很大的。在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。相信在未来的工作里，我们会做得更好。
目前全世界尤其是工业发达国家开始感到能量短缺，因此，人们开始求助于太阳能，以解决能源危机。光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。从全球范围来看，产业链5个环节所涉及企业数量依次大幅增加，光伏市场产业链呈金字塔形结构。
在整个产业链中，硅料尤其是高纯度的硅料毛利率最高。由于近年来光伏产业的快速发展，硅料出现供不应求的状况，硅料的价格更是节节攀升。20__年初从以工业硅为原料提纯后所得的多晶硅价格已经上涨至约300美元/公斤，部分高纯度多晶硅甚至达到500美元/公斤。其次是硅片生产的利润率较高，而组件生产和工程安装利润率最低，约为10%左右。
目前，大部分光伏企业的产品集中在硅片、电池片和电池组件，以及应用系统方面。硅料的利润增长点主要是来自高纯度的多晶硅，而纯度较低的工业硅(纯度为98%～99%)则价格极为低廉。工业硅料的生产主要在发展中国家进行，是产业链中高能耗、高污染的一环。工业硅料经提纯后得到高纯度的硅料(纯度在99.9999%以上)则价格高昂。高纯度硅料的供应商主要来自美国、德国和日本的公司。随着光伏产业的发展，这些公司有扩大高纯度硅料产能的趋势，如美 国HSC公司(Hemlock Semiconductor Corporation)的多晶硅产能将从目前的1万吨增加到20__年的1.45万吨，预计20__年扩产至1.9万吨;另一家公司MEMC公司(MEMC Electronic Materials Inc.)的产能也将由4900吨提高至20__年的8000吨。
工业制作硅电池所用的单晶硅材料，一般采用坩锅直拉法制的太阳级单晶硅棒，原始的形状为圆柱形，然后切割成方形硅片(或多晶方形硅片)，硅片的边长一般为10~15cm，厚度约200~350um，电阻率约1ω.cm的p型(掺硼)。 硅片在切割过程会产生大量的表面缺陷，这就会产生两个问题，首先表面的质量较差，另外这些表面缺陷会在电池制造过程中导致碎片增多。因此要将切割损伤层去除，一般采用碱或酸腐蚀，腐蚀的厚度约10um。
制绒，就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过酸或碱腐蚀，使其凸凹不平，变得粗糙，形成漫反射，减少直射到硅片表面的太阳能的损失。对于单晶硅来说一般采用NaOH加醇的方法腐蚀，利用单晶硅的各向异性腐蚀，在表面形成无数
的金字塔结构，碱液的温度约80度，浓度约1~2%，腐蚀时间约15分钟。对于多晶来说，一般采用酸法腐蚀。
扩散的目的在于形成PN结。普遍采用磷做
n
温度，因此在扩散前硅片表面的洁净非常重要，要求硅片在制绒后要进行清洗，即用酸来中和硅片表面的碱残留和金属杂质。
扩散过程中，在硅片的周边表面也形成了扩散层。周边扩散层使电池的上下电极形成短路环，必须将它除去。周边上存在任何微小的局部短路都会使电池并联电阻下降，以至成为废品。目前，工业化生产用等离子干法腐蚀，在辉光放电条件下通过氟和氧交替对硅作用，去除含有扩散层的周边。
扩散后清洗的目的是去除扩散过程中形成的磷硅玻璃。
沉积减反射层的目的在于减少表面反射，增加折射率。广泛使用PECVD淀积SiN ,由于PECVD淀积SiN时,不光是生长SiN作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。
电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤，它不仅决定了发射区的结构，而且也决定了电池的串联电阻和电池表面被金属覆盖的面积。，最早采用真空蒸镀或化学电镀技术，而现在普遍采用丝网印刷法，即通过特殊的印刷机和模版将银浆铝浆(银铝浆)印刷在太阳电池的正背面，以形成正负电极引线。 晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料，传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触，共烧工艺只需一次烧结，同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中，通常采用链式烧结炉进行快速烧结。 完成的电池片经过测试分档进行归类。
随着《可再生能源法》的颁布及实施，可再生能源发电上网电价的基本原则已变得透明。
光伏发电所减少，但并没有发生实质性改变。据此，有业内人士说这仍是一个误会，如果用环保和可持续发展的标准来计算和衡量，与火电相比，光伏发电其实并算不上昂贵。况且随着国家鼓励发展绿色能源产业政策的扶持，随着技术的进步，光伏发电的成本将进一步降低。在“关于制定阶梯电价和促进我国光伏发电发展的议案”建议稿中，我国太阳能方面的几位专家一致认为：“从资源的数量、分布的普遍性、技术的可靠性来看，光伏发电比其他可再生能源更具有优越性，目前成本较高的障碍正在随着技术进步和大规模生产而减小，光伏发电将
成为未来电力的重要构成是勿庸质疑的。”
中国的太阳能光伏发电产业需要提速，中国的光伏发电企业需要崛起。自20__年开始，产业的壮大及光伏发电企业规模的扩大给相关设备企业也提供了难得的市场机遇。目前，我国光伏装备产业已具有一定的规模和水平，在国内用户中已建立起良好的信誉。通过和一流电池企业合作并融合了先进的工艺技术，国产的太阳能电池关键设备相继在国内大生产线上得到应用且逐渐成为主流选择，使我国基本具备了晶体硅太阳能电池制造设备的整线供给能力。受此拉动，我国电子专用设备行业也呈现出多年未有的蓬勃发展景象。在引领国产电池制造设备技术及市场的同时，硅材料加工设备如多晶硅铸锭炉、单晶炉、坩埚烘烤炉等也受到了市场的积极追捧。
对于光伏行业来说，最终促使它代替传统能源的因素一定是在价格上具备了竞争优势，而要实现这一点，从目前看只能通过两种途径。一是通过国家补贴，这种途径是国家从可持续发展的长远角度出发，通过强制性政策对产业进行扶植，德国和西班牙就是最好的例子。但在世界上大部分国家，传统的能源及资源消耗型产业在国民经济中仍占大量比重，对经济的推动作用也不可忽视，如果要通过降低经济的发展速度来限制这些行业从而推动新能源的发展显然是不切实际的，这也是为什么新能源行业在发达国家发展的最迅速的原因。还有一种途径就是技术进步所带来的成本下降。多晶硅价格的高企就迫使各生产商绞尽脑汁来提高原材料的利用率，如不断提高的硅片切割技术，使硅片的厚度不断降低，并有效控制了切割过程中的原料磨损;同时通过降低硅料废品率及废旧品的回收利 综上所述，新材料和新技术的进步是未来光伏产业最主要的发展动力，对各大光伏生产厂商而言，都意味着机遇与风险并存。具有稳定原材料供给，适用于大规模生产是新技术的必要条件。其次转换率的不断提高则意味着新型太阳能电池相对于传统能源将具有更强的竞争力。多晶硅价格的暴涨使光伏组件的价格出现了回升的势头，但随着多晶硅供应瓶颈的解决及化合物薄膜电池技术的不断发展，光伏发电成本不断降低是必然的趋势，多晶硅价格的变动也许只是成本降低这个大旋律中一个并不那么和谐的小插曲。
这次实习我们选择去位于九江的旭阳雷迪，为期九天;参观企业的生产工艺，了解旭阳的企业文化，亲身体验员工的生活，在实践中检验、巩固自己的在学校所学的知识，并将自己的所学运用于实践中，培养我们发现问题和解决问题的能力;为我们以后的工作铺平道路。
一.企业文化
企业文化，或称组织文化是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化形象。
旭阳雷迪企业文化缔造者——骆鸿，通过由中央电视台的《财智人物》栏目了解旭阳公司董事长骆鸿的创业史，充分感受到了创业的艰辛和快乐。在 1988年，骆鸿先生创立深圳凯隆电子有限公司，拥有资产4000万元，收音机月生产能力达300万台，国内市场占有率超过30%，随后在 20__年，骆鸿总裁投资400万元成立深圳市迪凯特电子科技有限公司，生产、销售锂电池。凭借丰富的经营管理经验，仅用三年时间，销售量进入全球锂电池生产基地深圳的三甲，资产增值至4亿元。看到新能源的发展趋势以及传统能源日趋紧缺的大背景下成立旭阳雷迪进军光伏行业。
他们的企业精神是踏实、严谨、有毅力!企业目标是像普及收音机一样普及太阳能!旭阳雷迪的每块硅片都经得起太阳100%的考验!企业的方针是可靠、优质、持续、发展——阳光照耀我们，我们点亮世界，以稳定可靠的质量，为客户提供优质服务，以持续改善为动力，打造太阳能新天地。可靠：以稳定可靠的质量，在追求高品质质量的同时强调质量的稳定性;优质：通过公司上下共同的努力，为客户提供高品质服务，让客户感到超值;持续：以持续改善为动力，通过质量管理体系的实施，不断改善内部管理，提高技术水平，努力创造出更优质的产品和服务;发展：我们以高品质的产品，稳定可靠的质量，并坚持内部管理和技术的持续改善，为客户提供优质服务，用我们的新能源产品造福人类，并为此伟大目标而不懈奋斗。
二.实习见闻
1. 旭阳雷迪生产线简介
(1)多晶硅铸锭工艺
多晶硅铸锭工艺过程首先是要对石英坩埚进行氮化硅喷涂，以防止硅料与坩埚的直接接触。随后就是装料，装料也有一定的讲究，就是首先把大块的好的硅料平铺在坩埚的底部和贴靠在坩埚的四周壁上，一方面起到节省空间和碎的硅料对坩埚壁的破坏，另一方面是起到引晶的作用。再就是铸锭的工艺流程：加热、熔化、长晶、退火、冷却。其具体操作过程如下：安装长晶棒、叉车上料、坩埚放置到DS-BLOCK上、测量、坩埚放下确认、清洁炉体密封处、涂真空油脂、放置隔热条、合炉、合上安全夹、选择配方、机械泵油位检查、抽真空、主参数检查、检漏、加热、熔化阶段、熔化结束报警、长晶过程、中心长晶报警、边角长晶结束报警、退火、冷却、程序结束报警、充入氩气、开炉前确定、开炉佩戴防护用品打开夹子、打开下炉体、出炉前准备、晶锭出炉。
本次的铸锭过程是利用热交换法，就是硅料首先在坩埚中熔化，坩埚周围的加热器保持坩埚上部温度的同时，自坩埚底部开始逐渐降温，从而使坩埚底部的熔体首先结晶。同样通过保持固液界面在同一水平面上并逐渐上升，使得整个熔
体结晶为晶锭。其铸锭的要点是石英坩埚逐渐下移，脱离加热区或隔热装置上升，使坩埚与周围环境发生热交换。铸锭工艺过程中，加热阶段的温度是设定为1435度，当温度上升到1500多度时跳到熔化阶段，这时硅料熔化，次阶段热电偶TC1温度按一定斜率上升到最后的熔化温度1535度，TC2的温度控制在1388-1394度。硅料熔化后炉体下部开始降温，即坩埚下移或加热装置上移，晶体从坩埚底部开始结晶，但在熔化时，坩埚底部有一层硅料并未熔化，以用作引晶作用，省去了长晶时的困难。当晶体从底部中心开始长晶后，也自下向上长晶，且固液界面保持一致，温度差别也不大，最后长出从底部到顶部的柱状晶粒。
在铸锭过程中很多细节或差错是值得注意的：一、铸锭时石英坩埚周围加石墨挡板的作用是防止石英坩埚爆裂时外部冷空气直接与坩埚和硅锭接触而使铸锭好的硅锭破裂;二、铸锭时加溢流棉的作用是防止炉底烧穿和起到报警的作用;
三、铸锭过程中抽真空和通入氩气的作用：抽真空是防止空气对硅料的氧化污染，而通入氩气一方面是通过氩气流动带走炉内的杂质气体，另一方面是开炉前保持炉内的大气压与室外一致，以更容易打开炉子;四、铸锭时出现溢流的原因是熔化长晶时坩埚出现破裂或温度控制不到位等。
(2)切片车间的相关工艺
包含的工艺有：开方、检测、截断、磨面、倒角、粘棒、切片、清洗、分选、包装。
开方过程是利用开方机切除硅锭四周的杂质污染层，并把硅锭切割成25块小的硅锭。开方具体工艺如下：喷胶、粘锭、布线网、对线槽、上晶锭、调整晶托、设零点开机前检查、15%停机检查、开始切割、切割结束。开方所用的钢线线长为135Km，线径0.3mm;开方出的晶锭要求是小晶锭四周面平整，不可歪斜，边角不可崩边。而开方过程中出现的主要问题有：切割过程中钢线断裂，可能是由于切割过程中钢线切割到硅锭内部的硬质点或钢线切割速度过快或浆料浓度影响导致的;切割时出现斜面，可能是由于硅锭摆放时出差错，又或是浆料浓度影响，亦或是钢线切到硅锭内部硬质点出现滑移而切出斜面等。
本次检测是利用少子检测仪检测出硅锭中的少子寿命和利用红外探测仪测出硅锭上下面的杂质层。少子寿命是硅电池内的重要指标，少子寿命的长短关系到电池的转换效率，当少子在硅片内复合的越快即少子寿命短，次电池片的品次就低。另外，用红外探测仪来检测杂质层是方便后一道截断工艺的处理，以去除硅锭上下表面的杂质层。
截断是为了切除小硅锭上下面的杂质层，其具体工艺如下：开刀前准备、检查锯条、安装锯条、启动机器、硅块安装、硅块对刀、开始截断、完成、收工。截断过程中常出现的问题有硅块出现崩边、磨损、锯条出问题等，主要是由于在进刀和快结束时切割速度过快或锯条切口处的金刚砂掉落和磨损等。而截断出的产品要求是：截断后硅块的长度不得大于有效长度可小于有效长度最多2mm;截断断面边缘崩边、缺角等不良不得超过2mm;截断面端面表面光滑、无较大波纹。 磨面工艺是将硅块四周面磨平并使硅块边长达到一定的规格，其对产品的要求是：硅块四侧面均光滑平整、无线痕;磨后硅块边长为156.0(0.5mm)mm。其具体工艺流程如下：开工前准备、检查硅块、安装硅块、硅块对中、开始磨面、检查效果、合格(不合格返工)、磨面完成。硅块磨面过程中经历了粗磨和精磨过程，且其磨面的速度也各不相同，要适当控制。另外，在磨面工艺中磨面机内部有红外探测其边长规格。而磨面中出现的很多线痕可能是由于硅块四周出现斜面造成的。
硅块倒角是利用倒角机对硅块四周边角进行磨倒角，其作用是为了防止切片过程出现崩边，对其产品要求是四侧面光滑、平整、无线痕。具体工艺流程如下：开机前准备(检查水、电、油、气)、参数设定、硅块安装、压紧、自动运行、开始倒角、填写表单、倒角完成、松开压紧件、取下测量。最后的测量是利用游标卡尺测量倒角后硅块的对角线长度(219.2mm(0.5mm))和倒角长度(1-2mm)。
粘棒工艺过程是用金属垫条当底板，利用AB胶把准备好的磨砂玻璃板粘黏在金属垫条上，再用AB胶把硅块粘黏在玻璃板上，最后在硅块上贴上导向条，完成这道工序。粘棒所用的AB胶有两种，且配比也不一样：第一次用的AB胶是国产的，其配比为1：1;后一次粘硅棒用的AB胶是进口胶，配比为1:0.87。粘棒过程中对温度和湿度的要求是：温度22度，湿度55%。开始粘棒前用酒精檫洗金属垫条和玻璃板，以防止外来的污染 。
切片工艺是在以上步骤的基础上进行的，用钢丝带动切割液把硅锭切成片。然后是脱胶，脱胶是用乳酸，之后是清洗切片，要经过碱洗和超声波洗。再后就是拿去检测，检测机能自动检测出切片的等级，并把他们分到不同的槽去，最后就是包装了。
三.光伏行业的现状及自我认知
1.产业规模大、技术薄弱、发展不协调
目前，中国已成为太阳能光伏发电的重要生产基地，并逐步形成了高纯多晶硅制造、硅锭、硅片生产、太阳能电池制造、光伏组件封装以及光伏系统应用等环节的产业链，产生了一批领先国际的大型太阳能电池生产企业。虽然中国太阳能光伏产业规模目前居全球第一，但产业链发展不协调，有的产业供大于求，有的产业供不应求。加之产业整体技术薄弱，在整个光伏产业链技术壁垒最大的多晶硅生产中，国外的主要厂商采用的是闭式改良西门子方法，而这项技术在我国尚属空白。中国的多晶硅生产企业使用的多为直接或间接引进的俄罗斯多晶硅提纯技术，其生产成本高、耗能高，在整个国际竞争中处于劣势。
2.设备靠进口、产品靠出口、发展受制约
我国光伏产业发展的关键技术设备、市场需求、原料均来自国外。晶体硅太阳能电池生产线的高端设备仍需进口，薄膜太阳能电池主要生产设备同国外还有较大差距;部分太阳能电池用配套材料有超过五成要依赖进口，目前国内光伏发电的总装机量仅有全球装机总量的1%，与国内光伏产业的强大产能差距甚远。我国太阳能电池约90%还要依赖出口。由此，造成了原料、产品两头在外的局面，致使制约了我国光伏产业的快速发展。
3.产业迅速崛起、发展显现、竞争激烈
当前我国光伏产业发展迅速，已呈现区域化、集群化，临近企业之间形成产业链互补和经济合作，产业竞争力实现了整体提高。从光伏企业的分布区域来看，已初步形成环渤海、长三角、珠三角、中部地区和西部地区五大板块。长三角以江苏为产业增长极，主打中下游的光伏电池及组件生产，产业规模占全国一半;环渤海以河北为核心，主打上游材料生产加工，产业规模居第二，主要聚集区为河北宁晋、保定和廊坊;珠三角以深圳为核心，主打下游应用产品生产;中部地区主要是江西、湖北、湖南;西部地区主要是四川、内蒙古、青海、陕西等省，重点利用能源、矿产等优势，主打上游多晶硅原料生产，可提供全国10%的原料。由于光伏产业的迅速发展，带来了光伏产品制造成本的快速下降，推动了全球光伏应用的发展。随着原材料价格的下降，电池转换效率的提高、光伏发电在全球
推广应用力度的逐步增强，光伏产品的价格呈现快速下滑趋势。
4.企业盲目上马、质量难保、造成供求假象
由于光伏行业发展前景好，致使一些小的投资者上马了一批小型的光伏产业企业，他们忽略了节能环保和产品质量，形成了所谓的竞争，出现了供大于求的现象，形成了临时的光伏低谷，但据国内的众多报道已证实，当前的光伏低谷已经对二三线光伏企业带来致命打击，去年市场那么好，小公司也要等大公司把货卖完了才能把货卖得出去。尽管今年的光伏市场整体供大于求，但如果将小公司的份额从总的市场供应中去掉，大品牌的厂家对于市场依然是供小于求的。当前的“供远大于求”是一个短暂的产能相对过剩的阶段。但该阶段将是二三线光伏企业的“严冬”，当然“严冬”不远处是“暖春”，但二三线光伏企业很难具备过“严冬”的耐力，将有好大一部分小公司、小企业会被淘汰，即使有一些小企业在竞争中能勉强挺得住，但还应在这一过程中增强体能，还需要有一个复苏的过程。
综上所述，我国的光伏产业现状大致是：产业发展迅猛、企业倍增，技术力量薄弱、质量各异，原料、产品两头制约，供求关系紧张、竞争激烈。但是由于光伏产业是个新兴的产业，被誉为“朝阳产业”，他的发展前景和发展空间都是前所未有的，前景光明，空间广阔。
四.实习感想
经过九江的九天实习，感受颇多;对自己和对社会企业有子更深的认识;对自己的作为一个准工作人员有了更清晰的要求。把自己在学校学的理论知识运用到实践;一方面巩固所学的理论知识，另一方面提高处理实际问题的能力。
首先，扎实的专业理论是基础
用人单位在招聘员工时第一看重的是你的专业技能是否过硬;现在大学生比比皆是，文凭在这个社会里越来越不是你能力的代名词，所用用人单位更看重的你是的技能。有了扎实的专业基础，才能有条件去胜任自己所上岗的职位。
其次，工作中要有良好的学习能力
自己要有一套学习知识的理论系统，遇到问题能通过相关途径自行解决。因为在工作中遇到的问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好就一定要有良好的学习能力;通过不断的学习，从而掌握相关技术，来解决生活中遇到的每个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习;另一方面，就是自学的能力，在学有别人的帮助的情况下自己也能通过努力学习，寻找相关的途径来解决问题。
再次，与同事要相处融洽，这是我们工作生活的保障
在工作之中，不只是同技术，同机器设备打交道，更重要的是同人交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是们平时要注意的。和谐的人际关系能为我们创造良好的工作氛围。
经过这个实习我提出了对自己的新要求有：
(1)继续学习，提升自己的专业水平
在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合 工作实际，不断学习理论知识、技能，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。
(2)努力实践，自觉进行角色转换
只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过
实践来实现的，也只有实践才能锻炼一个人的品质，彰显人的意志。从学校走到社会，首要面临的就是转换角色的问题。从一个学生转换为一个工作人员，在思想的层面上必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识用于实践。所以我们要在思想层面上转换角色。
(3)提高工作的积极性和主动性
如果一个人整天都消极做事，那他的工作怎么能做的好?如果一个人不善于主动去和别人交谈，而是等着别人，他的人际关系会好吗?这肯定不好，并且，消极的情绪，不仅会影响工作，更重要是会影响一个人的身体健康，没有了健康，又谈人生呢!相反，如果一个人有积极的情绪，则会激发自己的潜能，创造更大的价值，进入一个良性循环。
篇2：光伏电厂实习心得
实习目的：通过参观和参与电厂的实际生产过程，将理论知识与实习相结合。在参观过程中。不断向电厂人员提问学习，了解本专业相关设备的运作过程，增强对变压器，逆变器等设备及其控制系统的认识了解，为在将来的工作打下基础。
实习地点：___市___区 ___公司
公司简介：项目建设规模为100MWP,按一次规划分四期建设，一期10MWP，二期30MWP一期工程规模为10MWP,主要设施有：太阳能电池方阵、升压站、综合办公楼。太阳电池方阵由9.7MWP的固定式晶体硅组件+0.1MWP平单轴跟踪式晶体硅组件+0.1MWP斜单轴式跟踪式晶体硅组件+0.1MWP双轴跟踪式晶体硅组件组成。整个电站的升压站和综合楼在一期一次性建成。所谓的跟踪式晶体硅组件就是它会按一定角度跟随太阳转，充分接受和利用太阳能。
光伏发电过程：主要是利用天然洁净的太阳能，所处在的地方是阳光照射面积比较大的近于石漠化的地方，对于太阳能在很大面积上能接收并能得到很大的利用。当太阳光照射到太阳能电池表面时，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的的实质是光子能量转换成电能的过程。电池是收集阳光的基本单位，大量的电池合成在一起构成光伏组件:太阳能光伏电池主要有：晶体硅电池(包括单晶硅Mono-Si、多晶硅Multi-Si)和薄膜电池(包括非晶硅电池、硒化铜铟CIS、碲化镉CdTe)。太阳光经过太阳能电池板转换成直流电，经过汇流箱后，输送到直流配电柜，经过汇流后，输送到逆变器，逆变器把直流电转换成交流电，再输送到35KV变压器，从输入端的300V电压转换成35KV的电压，最后输送到电网。
光伏发电的特点：
优点：
① 无枯竭危险;
② 安全可靠，无噪声，无污染排放外，绝对干净(无公害); ③ 不受资源分布地域的限制，可利用建筑屋面的优势; ④ 无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电; ⑤ 能源质量高; ⑥建设周期短，获取能源花费的时间短。
缺点：
① 照射的能量分布密度小，即要占用巨大面积; ② 获得的能源同四季、昼夜及阴晴等气象条件有关。 ③ 成本较高。太阳能电站利用石漠化土地，很好地避免了土地资源浪费。
实习过程：实习的当天，我们一大早就按耐不住激动的心情，早早的吃过早饭，在宿舍楼下等待即将去往电厂的车。经过半个小时的路程，我们终于到了国电宁夏新能源开发公司光伏发电站，我们对电厂周边环境做了考察研究，并且拍照留念。
篇3：光伏电厂实习心得体会
光伏电厂实习心得体会篇三
这次实习我们选择去位于九江的旭阳雷迪，为期九天;参观企业的生产工艺，了解旭阳的企业文化，亲身体验员工的生活，在实践中检验、巩固自己的在学校所学的知识，并将自己的所学运用于实践中，培养我们发现问题和解决问题的能力;为我们以后的工作铺平道路。
一.企业文化
企业文化，或称组织文化是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化形象。
旭阳雷迪企业文化缔造者——骆鸿，通过由中央电视台的《财智人物》栏目了解旭阳公司董事长骆鸿的创业史，充分感受到了创业的艰辛和快乐。在 1988年，骆鸿先生创立深圳凯隆电子有限公司，拥有资产4000万元，收音机月生产能力达300万台，国内市场占有率超过30%，随后在 ，骆鸿总裁投资400万元成立深圳市迪凯特电子科技有限公司，生产、销售锂电池。凭借丰富的经营管理经验，仅用三年时间，销售量进入全球锂电池生产基地深圳的三甲，资产增值至4亿元。看到新能源的发展趋势以及传统能源日趋紧缺的大背景下成立旭阳雷迪进军光伏行业。
他们的企业精神是踏实、严谨、有毅力!企业目标是像普及收音机一样普及太阳能!旭阳雷迪的每块硅片都经得起太阳100%的考验!企业的方针是可靠、优质、持续、发展——阳光照耀我们，我们点亮世界，以稳定可靠的质量，为客户提供优质服务，以持续改善为动力，打造太阳能新天地。可靠：以稳定可靠的质量，在追求高品质质量的同时强调质量的稳定性;优质：通过公司上下共同的努力，为客户提供高品质服务，让客户感到超值;持续：以持续改善为动力，通过质量管理体系的实施，不断改善内部管理，提高技术水平，努力创造出更优质的产品和服务;发展：我们以高品质的产品，稳定可靠的质量，并坚持内部管理和技术的持续改善，为客户提供优质服务，用我们的新能源产品造福人类，并为此伟大目标而不懈奋斗。
二.实习见闻
1. 旭阳雷迪生产线简介
(1)多晶硅铸锭工艺
多晶硅铸锭工艺过程首先是要对石英坩埚进行氮化硅喷涂，以防止硅料与坩埚的直接接触。随后就是装料，装料也有一定的讲究，就是首先把大块的好的硅料平铺在坩埚的底部和贴靠在坩埚的四周壁上，一方面起到节省空间和碎的硅料对坩埚壁的破坏，另一方面是起到引晶的作用。再就是铸锭的工艺流程：加热、熔化、长晶、退火、冷却。其具体操作过程如下：安装长晶棒、叉车上料、坩埚放置到DS-BLOCK上、测量、坩埚放下确认、清洁炉体密封处、涂真空油脂、放置隔热条、合炉、合上安全夹、选择配方、机械泵油位检查、抽真空、主参数检查、检漏、加热、熔化阶段、熔化结束报警、长晶过程、中心长晶报警、边角长晶结束报警、退火、冷却、程序结束报警、充入氩气、开炉前确定、开炉佩戴防护用品打开夹子、打开下炉体、出炉前准备、晶锭出炉。
本次的铸锭过程是利用热交换法，就是硅料首先在坩埚中熔化，坩埚周围的加热器保持坩埚上部温度的同时，自坩埚底部开始逐渐降温，从而使坩埚底部的熔体首先结晶。同样通过保持固液界面在同一水平面上并逐渐上升，使得整个熔
体结晶为晶锭。其铸锭的要点是石英坩埚逐渐下移，脱离加热区或隔热装置上升，使坩埚与周围环境发生热交换。铸锭工艺过程中，加热阶段的温度是设定为1435度，当温度上升到1500多度时跳到熔化阶段，这时硅料熔化，次阶段热电偶TC1温度按一定斜率上升到最后的熔化温度1535度，TC2的温度控制在1388-1394度。硅料熔化后炉体下部开始降温，即坩埚下移或加热装置上移，晶体从坩埚底部开始结晶，但在熔化时，坩埚底部有一层硅料并未熔化，以用作引晶作用，省去了长晶时的困难。当晶体从底部中心开始长晶后，也自下向上长晶，且固液界面保持一致，温度差别也不大，最后长出从底部到顶部的柱状晶粒。
在铸锭过程中很多细节或差错是值得注意的：一、铸锭时石英坩埚周围加石墨挡板的作用是防止石英坩埚爆裂时外部冷空气直接与坩埚和硅锭接触而使铸锭好的硅锭破裂;二、铸锭时加溢流棉的作用是防止炉底烧穿和起到报警的作用;
三、铸锭过程中抽真空和通入氩气的作用：抽真空是防止空气对硅料的氧化污染，而通入氩气一方面是通过氩气流动带走炉内的杂质气体，另一方面是开炉前保持炉内的大气压与室外一致，以更容易打开炉子;四、铸锭时出现溢流的原因是熔化长晶时坩埚出现破裂或温度控制不到位等。
(2)切片车间的相关工艺
包含的工艺有：开方、检测、截断、磨面、倒角、粘棒、切片、清洗、分选、包装。
开方过程是利用开方机切除硅锭四周的杂质污染层，并把硅锭切割成25块小的硅锭。开方具体工艺如下：喷胶、粘锭、布线网、对线槽、上晶锭、调整晶托、设零点开机前检查、15%停机检查、开始切割、切割结束。开方所用的钢线线长为135Km，线径0.3mm;开方出的晶锭要求是小晶锭四周面平整，不可歪斜，边角不可崩边。而开方过程中出现的主要问题有：切割过程中钢线断裂，可能是由于切割过程中钢线切割到硅锭内部的硬质点或钢线切割速度过快或浆料浓度影响导致的;切割时出现斜面，可能是由于硅锭摆放时出差错，又或是浆料浓度影响，亦或是钢线切到硅锭内部硬质点出现滑移而切出斜面等。
本次检测是利用少子检测仪检测出硅锭中的少子寿命和利用红外探测仪测出硅锭上下面的杂质层。少子寿命是硅电池内的重要指标，少子寿命的长短关系到电池的转换效率，当少子在硅片内复合的越快即少子寿命短，次电池片的品次就低。另外，用红外探测仪来检测杂质层是方便后一道截断工艺的处理，以去除硅锭上下表面的杂质层。
截断是为了切除小硅锭上下面的杂质层，其具体工艺如下：开刀前准备、检查锯条、安装锯条、启动机器、硅块安装、硅块对刀、开始截断、完成、收工。截断过程中常出现的问题有硅块出现崩边、磨损、锯条出问题等，主要是由于在进刀和快结束时切割速度过快或锯条切口处的金刚砂掉落和磨损等。而截断出的产品要求是：截断后硅块的长度不得大于有效长度可小于有效长度最多2mm;截断断面边缘崩边、缺角等不良不得超过2mm;截断面端面表面光滑、无较大波纹。 磨面工艺是将硅块四周面磨平并使硅块边长达到一定的规格，其对产品的要求是：硅块四侧面均光滑平整、无线痕;磨后硅块边长为156.0(0.5mm)mm。其具体工艺流程如下：开工前准备、检查硅块、安装硅块、硅块对中、开始磨面、检查效果、合格(不合格返工)、磨面完成。硅块磨面过程中经历了粗磨和精磨过程，且其磨面的速度也各不相同，要适当控制。另外，在磨面工艺中磨面机内部有红外探测其边长规格。而磨面中出现的很多线痕可能是由于硅块四周出现斜面造成的。
硅块倒角是利用倒角机对硅块四周边角进行磨倒角，其作用是为了防止切片过程出现崩边，对其产品要求是四侧面光滑、平整、无线痕。具体工艺流程如下：开机前准备(检查水、电、油、气)、参数设定、硅块安装、压紧、自动运行、开始倒角、填写表单、倒角完成、松开压紧件、取下测量。最后的测量是利用游标卡尺测量倒角后硅块的对角线长度(219.2mm(0.5mm))和倒角长度(1-2mm)。
粘棒工艺过程是用金属垫条当底板，利用AB胶把准备好的磨砂玻璃板粘黏在金属垫条上，再用AB胶把硅块粘黏在玻璃板上，最后在硅块上贴上导向条，完成这道工序。粘棒所用的AB胶有两种，且配比也不一样：第一次用的AB胶是国产的，其配比为1：1;后一次粘硅棒用的AB胶是进口胶，配比为1:0.87。粘棒过程中对温度和湿度的要求是：温度22度，湿度55%。开始粘棒前用酒精檫洗金属垫条和玻璃板，以防止外来的污染 。
切片工艺是在以上步骤的基础上进行的，用钢丝带动切割液把硅锭切成片。然后是脱胶，脱胶是用乳酸，之后是清洗切片，要经过碱洗和超声波洗。再后就是拿去检测，检测机能自动检测出切片的等级，并把他们分到不同的槽去，最后就是包装了。
三.光伏行业的现状及自我认知
1.产业规模大、技术薄弱、发展不协调
目前，中国已成为太阳能光伏发电的重要生产基地，并逐步形成了高纯多晶硅制造、硅锭、硅片生产、太阳能电池制造、光伏组件封装以及光伏系统应用等环节的产业链，产生了一批领先国际的大型太阳能电池生产企业。虽然中国太阳能光伏产业规模目前居全球第一，但产业链发展不协调，有的产业供大于求，有的产业供不应求。加之产业整体技术薄弱，在整个光伏产业链技术壁垒最大的多晶硅生产中，国外的主要厂商采用的是闭式改良西门子方法，而这项技术在我国尚属空白。中国的多晶硅生产企业使用的多为直接或间接引进的俄罗斯多晶硅提纯技术，其生产成本高、耗能高，在整个国际竞争中处于劣势。
2.设备靠进口、产品靠出口、发展受制约
我国光伏产业发展的关键技术设备、市场需求、原料均来自国外。晶体硅太阳能电池生产线的高端设备仍需进口，薄膜太阳能电池主要生产设备同国外还有较大差距;部分太阳能电池用配套材料有超过五成要依赖进口，目前国内光伏发电的总装机量仅有全球装机总量的1%，与国内光伏产业的强大产能差距甚远。我国太阳能电池约90%还要依赖出口。由此，造成了原料、产品两头在外的局面，致使制约了我国光伏产业的快速发展。
3.产业迅速崛起、发展显现、竞争激烈
当前我国光伏产业发展迅速，已呈现区域化、集群化，临近企业之间形成产业链互补和经济合作，产业竞争力实现了整体提高。从光伏企业的分布区域来看，已初步形成环渤海、长三角、珠三角、中部地区和西部地区五大板块。长三角以江苏为产业增长极，主打中下游的光伏电池及组件生产，产业规模占全国一半;环渤海以河北为核心，主打上游材料生产加工，产业规模居第二，主要聚集区为河北宁晋、保定和廊坊;珠三角以深圳为核心，主打下游应用产品生产;中部地区主要是江西、湖北、湖南;西部地区主要是四川、内蒙古、青海、陕西等省，重点利用能源、矿产等优势，主打上游多晶硅原料生产，可提供全国10%的原料。由于光伏产业的迅速发展，带来了光伏产品制造成本的快速下降，推动了全球光伏应用的发展。随着原材料价格的下降，电池转换效率的提高、光伏发电在全球
推广应用力度的逐步增强，光伏产品的价格呈现快速下滑趋势。
4.企业盲目上马、质量难保、造成供求假象
由于光伏行业发展前景好，致使一些小的投资者上马了一批小型的光伏产业企业，他们忽略了节能环保和产品质量，形成了所谓的竞争，出现了供大于求的现象，形成了临时的光伏低谷，但据国内的众多报道已证实，当前的光伏低谷已经对二三线光伏企业带来致命打击，去年市场那么好，小公司也要等大公司把货卖完了才能把货卖得出去。尽管今年的光伏市场整体供大于求，但如果将小公司的份额从总的市场供应中去掉，大品牌的厂家对于市场依然是供小于求的。当前的“供远大于求”是一个短暂的产能相对过剩的阶段。但该阶段将是二三线光伏企业的“严冬”，当然“严冬”不远处是“暖春”，但二三线光伏企业很难具备过“严冬”的耐力，将有好大一部分小公司、小企业会被淘汰，即使有一些小企业在竞争中能勉强挺得住，但还应在这一过程中增强体能，还需要有一个复苏的过程。
综上所述，我国的光伏产业现状大致是：产业发展迅猛、企业倍增，技术力量薄弱、质量各异，原料、产品两头制约，供求关系紧张、竞争激烈。但是由于光伏产业是个新兴的产业，被誉为“朝阳产业”，他的发展前景和发展空间都是前所未有的，前景光明，空间广阔。
四.实习感想
经过九江的九天实习，感受颇多;对自己和对社会企业有子更深的认识;对自己的作为一个准工作人员有了更清晰的要求。把自己在学校学的理论知识运用到实践;一方面巩固所学的理论知识，另一方面提高处理实际问题的能力。
首先，扎实的专业理论是基础
用人单位在招聘员工时第一看重的是你的专业技能是否过硬;现在大学生比比皆是，文凭在这个社会里越来越不是你能力的代名词，所用用人单位更看重的你是的技能。有了扎实的专业基础，才能有条件去胜任自己所上岗的职位。
其次，工作中要有良好的学习能力
自己要有一套学习知识的理论系统，遇到问题能通过相关途径自行解决。因为在工作中遇到的问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好就一定要有良好的学习能力;通过不断的学习，从而掌握相关技术，来解决生活中遇到的每个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习;另一方面，就是自学的能力，在学有别人的帮助的情况下自己也能通过努力学习，寻找相关的途径来解决问题。
再次，与同事要相处融洽，这是我们工作生活的保障
在工作之中，不只是同技术，同机器设备打交道，更重要的是同人交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是们平时要注意的。和谐的人际关系能为我们创造良好的工作氛围。
经过这个实习我提出了对自己的新要求有：
(1)继续学习，提升自己的专业水平
在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合 工作实际，不断学习理论知识、技能，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。
(2)努力实践，自觉进行角色转换
只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过
实践来实现的，也只有实践才能锻炼一个人的品质，彰显人的意志。从学校走到社会，首要面临的就是转换角色的问题。从一个学生转换为一个工作人员，在思想的层面上必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识用于实践。所以我们要在思想层面上转换角色。
(3)提高工作的积极性和主动性
如果一个人整天都消极做事，那他的工作怎么能做的好?如果一个人不善于主动去和别人交谈，而是等着别人，他的人际关系会好吗?这肯定不好，并且，消极的情绪，不仅会影响工作，更重要是会影响一个人的身体健康，没有了健康，又谈人生呢!相反，如果一个人有积极的情绪，则会激发自己的潜能，创造更大的价值，进入一个良性循环。
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篇4：光伏实习报告
一、实习单位介绍
常州天合光能有限公司位于江苏省常州市新北区高新技术产业园，系美商独资的新型能源、环保型的高新技术企业， 20xx年12月19日在美国纽约上市，现有总资产36亿美金，员工1多名，其中外籍员工100余人。公司正以日新月异地速度发展，力争在20xx年达到光伏产业世界前五强。现正在建设占地1500多亩、360MW的光伏产业基地，项目建成后，可实现年销售收入100多亿元。公司主要生产单晶硅棒、硅棒切片、电池片、光伏组件以及光伏发电系统工程，实现了光伏产业链的垂直一体化整合。产业总概论就是把太阳光能转化为电能，给全球的民用、商用以及公共设施源源不断地提供可靠、环保的电力能源。产品主要出口德国、西班牙、意大利等欧美国家。
（一）、行业及产品
光伏产业是包括从事光伏发电原料提炼、材料加工、电池片生产、电池片组装、光伏发电工程设计、安装、维护等研究、开发、生产、应用的所有上下游企业的统称。 产品是由高纯硅提炼、硅锭的铸造、硅片的切割、太阳电池片和组件的生产组装和光伏发电系统等环节组成完整的光伏产业链。
光伏产业是全社会的一项系统工程，它的完善发展将能从根本上改变以化石燃料为主的能源供应结构，进而从根本上改善人类居住环境，达到人类社会健康发展的美好目标。
（二）、发展机会
天合光能为人才创造了良好的成长环境和事业发展空间。公司坚持以“事业留人、感情留人、待遇留人”作为人力资源工作的一贯方针，在人才的招聘、选拔、培养、激励约束、绩效考核等方面，不断开拓创新，建立科学、高效的人力资源管理体系，公司员工数量每年在以5000人的速度增长。
（三）、工资及福利待遇
1、上班时间采用国家规定的综合计时制，每个月正班时间为166.4小时，超出时间均算加班。
2、实习期三个月，底薪1200元，夜班津贴10元/每天、加班工资1000多元。实习期每月收入在2800―3500元；
3、实习期满，底薪（A级工资为1350元、B级工资为1250元），外加质量绩效奖500元，夜班津贴10元/每天、加班工资1000―1700元左右。实习期每月收入在3200―3800元；
4、加班工资10.8元/小时以上，法定假日17.28元/时以上；
5、免费提供工作餐，住宿免费（公寓楼、6个人一个房间、自带阳台、自带卫生间），半军事化管理。员工实习期满后可申请外住，公司给予200元/月住房津贴；
6、公司设立年功奖，入职半年后50元/月，一年后150元/月，两年后300元/月；
7、公司为新入职员工办理工伤、人身意外、医疗保险；待学生取得毕业证后增加养老保险。
8、工作环境均为恒温车间；
9、年底发放年终奖（根据工作绩效定），公司实行人性化管理，经常组织大型业余活动，在中秋、国庆、春节等节假日有补贴和礼品发放，并经常组织优秀员工外出旅游。
二、实习岗位及主要内容
我主要的工作内容，我将以表格的形式呈现给大家，希望能让大家能够比较清楚的了解我的具体工作内容及完成情况，如下所示。
主要工作内容
5S工作内容介绍
5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养。
整理：工作现场区别要与不要的东西，只保留有用的，撤除不需要的东西。 整顿：把留下来的有用的物品按规定位置摆放整齐，加以标识。
清扫：将工作场所内看见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得清洁卫生。 素养：通过以上4S活动，每位成员养成的良好习惯，并遵守规则，培养主动积极的精神。
5S的三个发展层次：形式化、行事化、习惯化。
5S的作用：提升企业形象、减少浪费、安全有保障、节约空间、提升员工归属感、品质提升、激励士气。
三、实习主要过程
一，核对裁剪资料：
接到光伏材料（EVA胶膜、TPT背板）后，先核对资料是否和生产指示单一致，再全面的检查资料内容，看是否有记号，会不会有隐藏的小刀口，确认无误后再进行裁剪。
二，检查物料：
接到生产指示单后，先要对物料进行核算，看指示单所开的物料数量是否正确。物料领用过来后要检查颜色，厚度，规格是否和指示单开的相符合。在每一台裁剪前都要对台面上的物料进行全面目测检查，看是否有杂物，是否平整，确认无误后再进行裁剪。
三，裁剪机的运作：
再每天上班前操作员都必须对电脑裁剪机进行检查，看电源是否正常工作，轨道是否干净，裁刀是否断裂，一切正常后才能正式进行裁剪工作。再裁剪机运作过程中，要专人跟踪，看物料是否有跑位，如有跑位要立即暂停下来调整。要注意裁剪机在运作过程中是否有异常，若发现有异常或故障要立刻停下进行检查，等问题排除后再进行裁剪。
四，数据的控制：
裁剪作业必须按照生产指示单上的数量正确裁剪，并且在排版时要尽量浓缩来节约物料。裁剪出来的余料或尾料要利用来冲配件或分边条。在物料的收发和交接时必须要严格控制数据。有需要补料的必须要有异常反应单和补料单，并且经过批准的才能裁剪补料。
以上就是我的主要工作，我很享受我的这份工作，我努力做好每一件事情，争取做出成绩，发挥自己的光和热。
四、实习的主要收获和体会
通过本次的顶岗实习，感受颇多，收获也颇多，无论是从工作、学习、生活，还是处人处事方面都有领悟！
虽然我在公司实习的岗位一般，也就是个从事生产的一线操作工，但是我从来没有轻视这份工作的意思，我都把它当作自己的一件事情来认真的做，负责任的做好，做个有心人，积极主动地做好每件事情。小事一定做好，大事想尽一切可能办法尽量做好。端正态度，更用心更负责，团结合作，良好沟通，对事不对人，这是我实习期间最深的体会。可以概括为几个字：积极主动、责任心、合作互助、良好沟通。
在短短的数个月内，我已经能熟练胜任公司车间内各种岗位的工作，掌握了娴熟的规范化操作技能，积累了一定的工作经验，并在工作中找到了乐趣，也受到了领导的一致肯定。同时也受到了公司企业文化的熏陶，融入了公司团队，融入了公司员工丰富多彩的生活，让我充满了激情，也充满了挑战！
在工作中，要不怕问题，勇于更要敢于克服问题，善于发现问题，预防为主。对待工作，要敢干肯干，干好干实，勇于承认错误，接受批评，而后改正错误，敢于承担！对待同事，要信任，更要自信，不欺骗，真诚沟通，诚信交往，团结配合，互让互谅，协调好各岗位各部门，共同把工作做好！
最后用几句话概括：
1、我还年轻，工作才刚刚开始！
2、我必在工作中成长，也必将长大，实现自己的理想！
3、珍惜时间，关爱生命，科学工作，健康生活。
致谢
首先感谢实习单位及实习单位的老师给我提供这次实习机会，在这里我充分理解实践与理论知识结合的重要性，在大学期间我学到的知识是朦胧的概念，从未亲身体验，然而通过半年的顶岗实习使我身心得到锻炼，在现场我们要拿出百分百的精神气，全身心投入工作，其次我要感谢和我一起来实习的同学，是他们在最艰难的饿时候给予了我帮助，谢谢你们。
我学到了很多东西，我拥有了社会实践能力，社会交际能力。还在工作上认识了很多朋友，学到了很多的工作经验，这次的顶岗实习可以说是圆满的完成任务。所以在此谢谢学校这么多年的培育，还有安排这次我的实习，还有公司和同事这段时间的照顾、鼓励和帮助。谢谢你们，在以后的学习工作中，我会不断努力，争取做到最好。
篇5：光伏电厂实习报告总结
见习目的：为了加强理论和实践的紧密结合，有助于我们下一阶段的学习方向;近距离接触到所学光伏专业的应用，端正了我们的学习目标，能够更好的在以后的学习中了解并注意到自己的不足，并加以改正，注重培养自己的能力，从而在以后能更快更好的适应工作。
整个生产流程给我们所学的和要学的专业一个系统化的概括和总结，把无形抽象的东西呈现出形体化便于理解和应用，是学习形式多样化、灵活化。
同时，见习也能给我们将来所做的工作一个明确的答复和定位，给我们将来的就业要求列了一个大概的提纲，为以后的就业造作必要的准备。
总之，是学习过程中不可或缺的一个环节。
我们在向芸老师和我们专业课邓爱萍老师的组织下，由该公司的负责人的带领解说下，我们见到了从初始的单晶硅片到制成单晶硅太阳能电池板的全过程，生产车间里面积并不是很大，但是是完整的流水线操作：焊接在线监测叠层层压固化裁边组框组件测试组件清洗包装。
单晶硅片首先要经过技术人员的切片，用一种激光切片机来完成操作，然后一片片的单晶硅用锡焊接使它们以串联的方式连接起来，把连接好的单晶硅片先进行一次电压检测，如果没有问题接下来是叠层，叠层是把钢化玻璃、EVA、单晶硅片、EVA、负板按顺序依次叠放，之后送去层压，层压是由层压机完成的，层压机通过在各层外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密的压合在一起，并且要使层压结果达到压合后无气泡，相融物质要融为一体，否则不合格，不能进入下一道工序，当达到以上要求时，就进入固化，裁边，装框，最后是组件测试，组件清洗，包装。
最后负责人带我们了解了用于生活实际中太阳能路灯的实例，主要是由太阳能电池板，蓄电池，LED灯头，灯杆，控制器组成，结束了本次的见习。
日普升见习主要了解了制作太阳能电池板的过程，属于光伏行业的下游产业，当中的关于单晶硅片的电压和功率的问题得到了更明白的回答，单晶硅片无论大小它们产生的电压是相同的，只是功率不一样，所以要根据采购商的要求生产，通过控制硅片的大小、数量、排列来制出符合要求的太阳能电池板
第二次见习是在一周的结束，11月18日早上，天气不怎么好，负责我们这次见习的是向芸老师和邓爱萍老师，我们这次见习的单位是江西神硅科技有限公司，江西神硅科技有限公司是由中国南塑集团、中国新雅投资集团、中国神硅新能源有限公司等共同投资组建，专业从事太阳能光伏技术研发和生产的大型高新技术企业。
座落在素有“赣西明珠”之称的中国江西省萍乡经济技术开发区。
主要生产销售太阳能单(多)晶硅片、太阳能电池片太阳能电池组件及光伏相关产品。
首先我们在工作人员的带领下来到生产太阳能电池组件的车间，车间是被那种强度很大的钢化玻璃围着，主要是为了防止灰尘进入生产车间，影响太阳能电池的性能，我们只能透过玻璃参观，车间是几条流水线，主要工序是焊接，敷设，层压，装框，测试。
焊接是前提，是重要的技术，了解焊接的操作方法：
将焊接好的'单片的互连条平直地焊接到下一电池片的背电极上，并保证电气和机械连接良好，正反表面互连条光亮。
操作程序：
(1)取电池片，涂助焊剂在互连条焊接面，控制用量，节约助焊剂和防止助焊剂腐蚀电池片;
(2)电池片正极(反面)向上放入焊接焊接模板相应位置，多晶硅有横线标记的一边靠近模板定位条，以便对齐主栅线;
(3)使电池片左下角紧贴定位条，以划线为参照，根据兼顾底边直线度和相邻电池片间距均匀度的原则微调，使互连条与背电极对正并均匀落在背电极内;(4)对正后用左手手指压住互连条和电池片，避免相对位移，右手用电烙铁从电池片边沿起焊(注意防堆锡硌坏电池片，可先轻轻将锡融化)，按调整好的速度快速焊接，保证正反面光亮。
(5)目测自检，质量不合格的进行返工，若返工时使用了助焊剂应及时用酒精清洗。
(6)放好电池串的转接模板放入暂存架。
太阳能电池组件的测试：测试系统的基本工作原理是当太阳模拟光照到被测太阳电池组件上时，用电子负载控制太阳电池组件中电流变化，测出组件伏安特性曲线上的电压和电流。
测试指标：
1.开路电压(Voc):在光照下，电池片没有接负载时的电压2.短路电流(Isc):在光照下，电池片短路时的输出电流3.最大功率(Pmax):在光照下，电池片所能输出的最大功率4.最大功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)
5.填充因子:Pmax/Voc*Isc，体现电池的输出功率随负载的变动特性6.效率:在光照下，电池片的工作效率
7.等效串联电阻：太阳能电池片内部的等效串联电阻，会影响其正向伏安特性和短路电流，另外串联电阻的
8.增大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低
之后我们一起参观了带锯截断机床，主要是把生产出来的硅锭切成几毫米的硅片，然后把切下来的硅片送去检测碳氧含量，之后再投入到熔炉中，再进行冶炼，在这期间那个技术员问我们一个在他看来很简单的问题，应该属于常识，但我们在场的却没有一个人知道，之后我们来到单晶硅的生产车间，几台高大的设备正在运转，公司负责人介绍制造单晶硅硅锭的生产工艺即直拉法：直拉法是半导体单晶生长用的最多的一种晶体生长技术。
直拉法单晶硅工艺过程-引晶：通过电阻加热，将装在石英坩埚中的多晶硅熔化，并保持略高于硅熔点的温度，将籽晶浸入熔体，然后以一定速度向上提拉籽晶并同时旋转引出晶体;-缩颈：生长一定长度的缩小的细长颈的晶体，以防止籽晶中的位错延伸到晶体中;-放肩：将晶体控制到所需直径;-等径生长：根据熔体和单晶炉情况，控制晶体等径生长到所需长度;-收尾：直径逐渐缩小，离开熔体;-降温：降底温度，取出晶体，待后续加工。
直拉法-几个基本问题最大生长速度
晶体生长最大速度与晶体中的纵向温度梯度、晶体的热导率、晶体密度等有关。
提高晶体中的温度梯度，可以提高晶体生长速度;但温度梯度太大，将在晶体中产生较大的热应力，会导致位错等晶体缺陷的形成，甚至会使晶体产生裂纹。
为了降低位错密度，晶体实际生长速度往往低于最大生长速度。
熔体中的对流
相互相反旋转的晶体(顺时针)和坩埚所产生的强制对流是由离心力和向心力、最终由熔体表面张力梯度所驱动的。
所生长的晶体的直径越大(坩锅越大)，对流就越强烈，会造成熔体中温度波动和晶体局部回熔，从而导致晶体中的杂质分布不均匀等。
实际生产中，晶体的转动速度一般比坩锅快1-3倍，晶体和坩锅彼此的相互反向运动导致熔体中心区与外围区发生相对运动，有利于在固液界面下方形成一个相对稳定的区域，有利于晶体稳定生长。
生长界面形状(固液界面)
固液界面形状对单晶均匀性、完整性有重要影响，正常情况下，固液界面的宏观形状应该与热场所确定的熔体等温面相吻合。
在引晶、放肩阶段，固液界面凸向熔体，单晶等径生长后，界面先变平后再凹向熔体。
通过调整拉晶速度，晶体转动和坩埚转动速度就可以调整固液界面形状。
生长过程中各阶段生长条件的差异
直拉法的引晶阶段的熔体高度最高，裸露坩埚壁的高度最小，在晶体生长过程直到收尾阶段，裸露坩埚壁的高度不断增大，这样造成生长条件不断变化(熔体的对流、热传输、固液界面形状等)，即整个晶锭从头到尾经历不同的热历史：头部受热时间最长，尾部最短，这样会造成晶体轴向、径向杂质分布不均匀。
单晶硅的制造工艺转化并不容易，但操作起来很简单，全自动化的机械设备，只需工作人员记录仪表的各项数据，经过48小时的拉晶，单晶硅锭就形成了，我们看到的只是在一系列自动化之后出来的产品，从多晶硅到单晶硅理论上是个物理过程，看到生产车间的一切之后，对于人只是做一些简单的操作，不得不承认现代科学技术的发展之快。
见习体会通过这两次的见习，虽然时间不长但让我们了解到了太阳能电池组件的生产加工流程，以及对相关工作人员的要求得到了一些了解，为以后参加工作有所准备。
但是通过这次见习也让我深深体会到自己有那么多的不足，尤其是见习当中相关工作人员对我们做的一些就简单基础知识的提问，而我们却一无所知的反应让我感到很惭愧。
其实这个问题也一直困惑着班里的同学，我们一直在想我们所学的专业知识到底是什么，到底该怎样学好这门专业该从哪方面下手一直没有答案，对于将来就也该有哪些准备，比如，需不需要考某些专业技能证书，该培养哪些方面的素养和技能对将来就业有帮助。
现在一年半已经过去了，自己对这个专业还是那么的陌生，还有不到一年的时间我们就要毕业了，大学几年就这样过去了，不知道我们到毕业的时候专业知识能学到多少，还不会像现在这样因为对专业知识的无知被别人耻笑，想提的建议就是希望学校少搞一些形式化且没有实际意义的东西，把教学任务落到实处。
对于光伏这个新能源专业我们都是满怀希望而来，很多问题需要学校、老师和同学一起反省和深思。