氧化铝厂实习报告(精选4篇)
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氧化铝厂实习报告(精选4篇)
下面是小编为大家收集的氧化铝厂实习报告,本文共4篇,仅供参考,欢迎大家阅读,一起分享。
篇1:氧化铝厂实习报告
一、实习时间、地点及单位简介
1、时间:20xx.10.15-20xx.10.19
2、地点:山东省淄博市-中国铝业山东分公司(氧化铝厂)
3、实习单位简介:中铝公司山东企业(山东铝业公司、中国铝业山东分公司)位于山东省淄博市张店区。企业是“一五”时期国家156个重点建设项目之一,1954年7月1日建成投产,是新中国第一个氧化铝生产基地,曾为全国上百家单位输送了xx000多名技术与管理人才,被誉为“中国铝工业的摇篮”。为国家首批企业技术中心、国家科技成果重点推广计划项目技术依托单位和国家新材料产业化基地。公司以振兴民族铝工业为己任,走过了半个多世纪的辉煌历程,现已发展成为一个集采矿、冶炼、加工、机械、热电、建安、运输、科研、设计和内外贸易为一体的现代工业企业,拥有氧化铝厂、电解铝厂、铝加工厂、热电厂、研究院、水泥厂、机械厂、动力厂、运输部、工程公司等23个厂矿、子公司。
二、实习目的
1、通过下厂实习,使学生巩固、验证和深化已学到的理论知识,为毕业设计(论文)积累资料,并增加对工程背景的感性认识。
2、使学生了解某具体冶金生产工艺的全过程,正确理解和掌握工艺原理和方法,学会从生产实践中找出与设计相关的控制点及检测方法,收集生产实际状况下的数据。
3、通过实习培养学生从生产实践中发现问题,并学会综合分析生产中出现的各种现象、事故等,为搞好毕业设计(论文)工作打下基础。
4、了解本课题国内外发展动态与水平,收集和检索、阅读、翻译有关图书资料。
5、培养学生深入实际,学会调查研究的方法,提高学生的工程意识和素质。
三、实习单位生产状况
中铝公司山东企业产品有130余种,广泛应用于冶金、化工、建筑、国防、
交通、电子、生活耐用品等领域。主要产品年产能氧化铝200万吨、化学品氧化铝80万吨、电解铝及再生铝合金13万吨、水泥300万吨、烧碱15万吨、金属镓20吨、炭素制品4.5万吨、机械制品1.5万吨、铝型材2万吨。有14种产品被评为国家、部、省优质产品,优质产品产值率在86%以上。目前,公司与北美、欧洲、日本、韩国、东南亚等10多个国家和地区建立了经济业务关系,年出口创汇能力达1,500万美元。“山铝”牌铸造铝合金锭、重熔用铝锭和洗涤剂用4A沸石分别是中国名牌产品、国家免检产品和全国用户满意产品。“山铝”牌水泥一直是各类重点工程首选产品,广泛应用于中国南极长城站、中华世纪坛等重点工程,液氯产品也是山东省“用户满意产品”。 企业通过了ISO9001:质量管理体系、职业健康安全和环境管理体系以及党建质量体系认证。
公司依靠自身工艺技术优势,大力发展化学品氧化铝,被中国铝业公司定位为化学品氧化铝研产销基地。拥有核心技术的化学品氧化铝产品已形成8大系列xx0多个品种,主要产品国内市场占有率达50%以上,其中4A沸石产能全球第一、拟薄水铝石产能全球第二、高白填料氢铝产能位列全球前三名。公司还是国内首家能对废催化剂进行无害化处理、拥有自主知识产权进行多金属加工生产的企业。
四、氧化铝的.生产工艺流程
氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。因拜耳法生产成本低,经济效益好,流程相对简单,应用最广,所以主要采用拜耳法的生产工艺。
所谓拜耳法是因为它是由K.J.bayer在1889-1892年提出而得名的。拜耳法主要包括两个主要过程,一是Na2O与Al2O3摩尔比为1.8的铝酸钠在常温下,
只要添加氢氧化铝作为晶种,不断搅拌,溶液种的Al2O3就可以呈氢氧化铝析出,
直到其中Na2O:Al2O3的摩尔比提高到6为止,此即为铝酸钠溶液的晶种分解过
程。另一过程是已经析出了大部分氢氧化铝的溶液。在加热时,又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物。此即利用种分母液溶出铝土矿的过程。交替使用这两个过程处理铝土矿,得到氢氧化铝产品,构成所谓拜耳法循环。拜耳法的生产工艺流程图如下图所示:
冶金级氧化铝理化指标(GB/T 24487-)
五、生产中发生的事故及其处理方法
安全隐患:碱液烫伤、机械伤害、触电伤害、粉尘、噪声、高空坠落等。 安全注意事项:正确穿戴防护装备;不在运转设备下穿行;禁止攀爬皮带等转动物;远离高温、高压、高空作业带;服从现场指导老师的安排。
处理方法:被碱液烫伤后应立即去应急水源处进行快速清洗;触电等发生后大声呼救,寻求同事的帮助,并及时送往医院救治。
六、实习收获和体会
实习期间,我通过向氧化铝厂的技术工作人员了解并听了老师的讲解,结合在学校学习的理论知识,进一步加深了我对氧化铝生产工艺的认识。此次实习对下学期即将进行的毕业设计提供了很大的理论实际基础。同时,通过这次实习,我也提升了自己的实践技能,积累了一定的工作经验,为以后的工作打下了基础。
篇2:铝厂实习报告
一、实习时间、地点及单位简介
1、时间:20xx.10.15-20xx.10.19
2、地点:山东省淄博市-中国铝业山东分公司(氧化铝厂)
3、实习单位简介:中铝公司山东企业(山东铝业公司、中国铝业山东分公司)位于山东省淄博市张店区。企业是“一五”时期国家156个重点建设项目之一,1954年7月1日建成投产,是新中国第一个氧化铝生产基地,曾为全国上百家单位输送了xx000多名技术与管理人才,被誉为“中国铝工业的摇篮”。为国家首批企业技术中心、国家科技成果重点推广计划项目技术依托单位和国家新材料产业化基地。公司以振兴民族铝工业为己任,走过了半个多世纪的辉煌历程,现已发展成为一个集采矿、冶炼、加工、机械、热电、建安、运输、科研、设计和内外贸易为一体的现代工业企业,拥有氧化铝厂、电解铝厂、铝加工厂、热电厂、研究院、水泥厂、机械厂、动力厂、运输部、工程公司等23个厂矿、子公司。
二、实习目的
1、通过下厂实习,使学生巩固、验证和深化已学到的理论知识,为毕业设计(论文)积累资料,并增加对工程背景的感性认识。
2、使学生了解某具体冶金生产工艺的全过程,正确理解和掌握工艺原理和方法,学会从生产实践中找出与设计相关的控制点及检测方法,收集生产实际状况下的数据。
3、通过实习培养学生从生产实践中发现问题,并学会综合分析生产中出现的各种现象、事故等,为搞好毕业设计(论文)工作打下基础。
4、了解本课题国内外发展动态与水平,收集和检索、阅读、翻译有关图书资料。
5、培养学生深入实际,学会调查研究的方法,提高学生的工程意识和素质。
三、实习单位生产状况
中铝公司山东企业产品有130余种,广泛应用于冶金、化工、建筑、国防、交通、电子、生活耐用品等领域。主要产品年产能氧化铝200万吨、化学品氧化铝80万吨、电解铝及再生铝合金13万吨、水泥300万吨、烧碱15万吨、金属镓20吨、炭素制品4.5万吨、机械制品1.5万吨、铝型材2万吨。有14种产品被评为国家、部、省优质产品,优质产品产值率在86%以上。目前,公司与北美、欧洲、日本、韩国、东南亚等10多个国家和地区建立了经济业务关系,年出口创汇能力达1,500万美元。“山铝”牌铸造铝合金锭、重熔用铝锭和洗涤剂用4A沸石分别是中国名牌产品、国家免检产品和全国用户满意产品。“山铝”牌水泥一直是各类重点工程首选产品,广泛应用于中国南极长城站、中华世纪坛等重点工程,液氯产品也是山东省“用户满意产品”。 企业通过了ISO9001:2000质量管理体系、职业健康安全和环境管理体系以及党建质量体系认证。
公司依靠自身工艺技术优势,大力发展化学品氧化铝,被中国铝业公司定位为化学品氧化铝研产销基地。拥有核心技术的化学品氧化铝产品已形成8大系列xx0多个品种,主要产品国内市场占有率达50%以上,其中4A沸石产能全球第一、拟薄水铝石产能全球第二、高白填料氢铝产能位列全球前三名。公司还是国内首家能对废催化剂进行无害化处理、拥有自主知识产权进行多金属加工生产的企业。
四、氧化铝的生产工艺流程
氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。因拜耳法生产成本低,经济效益好,流程相对简单,应用最广,所以主要采用拜耳法的生产工艺。
所谓拜耳法是因为它是由K.J.bayer在1889-1892年提出而得名的。拜耳法主要包括两个主要过程,一是Na2O与Al2O3摩尔比为1.8的铝酸钠在常温下,
只要添加氢氧化铝作为晶种,不断搅拌,溶液种的Al2O3就可以呈氢氧化铝析出,直到其中Na2O:Al2O3的摩尔比提高到6为止,此即为铝酸钠溶液的晶种分解过程。另一过程是已经析出了大部分氢氧化铝的溶液。在加热时,又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物。此即利用种分母液溶出铝土矿的过程。交替使用这两个过程处理铝土矿,得到氢氧化铝产品,构成所谓拜耳法循环。拜耳法的生产工艺流程图如下图所示:
冶金级氧化铝理化指标(GB/T 24487-2009)
五、生产中发生的事故及其处理方法
安全隐患:碱液烫伤、机械伤害、触电伤害、粉尘、噪声、高空坠落等。 安全注意事项:正确穿戴防护装备;不在运转设备下穿行;禁止攀爬皮带等转动物;远离高温、高压、高空作业带;服从现场指导老师的安排。
处理方法:被碱液烫伤后应立即去应急水源处进行快速清洗;触电等发生后大声呼救,寻求同事的帮助,并及时送往医院救治。
六、实习收获和体会
实习期间,我通过向氧化铝厂的技术工作人员了解并听了老师的讲解,结合在学校学习的理论知识,进一步加深了我对氧化铝生产工艺的认识。此次实习对下学期即将进行的毕业设计提供了很大的理论实际基础。同时,通过这次实习,我也提升了自己的实践技能,积累了一定的工作经验,为以后的工作打下了基础。
篇3:铝厂热电厂燃运车间实习报告
铝厂热电厂燃运车间实习报告
20xx年3月8日,我来到了XX铝厂热电厂燃运车间,开始了为期2个月的皮带工实习生涯。
不论从事什么工作,安全始终是放在第一位的,所以我们进行了四级安全教育,分公司级,分厂级,车间级,班组级。安全负责人给我们上了几节安全课,先是给我们讲了中铝的“HSE”方针“H”意思是健康,“S”为安全“E”则是环境,这里的宗旨是“以人为本,预防为主,致力于管理科技创新,用负责健康安全环境,造福员工,回报股东和和会。然后给我们讲了一些《安全生产法》的条例又举例给我们讲了这些员工由于不认真穿戴好劳动保护用品,不按正常规定操作造成的后果,最后给我们讲了一些急救措施,到分厂级安全教育时,安全员给我们讲了一些他们厂的规定,到车间级时技术员给我们讲了皮带上的种种安全设施,还有皮带工的安全操作规程,最后进行班组级安全教育时,我们在班上看操作规程,了解了这份工作的基本操作及注意事项,3天后我们便跟随指定师傅上岗位进行更深入的技术学习。
班组级安全教育完之后我跟随严师傅来到了4号皮带。这里的胶带输送机相对遵义碱厂的设备来说要先进得多,这里分三个系统运煤,而且皮带是两条,分单号和双号,和A号B号,这样一条皮带运行时另一条皮带则作为备用皮带,当有一条皮带不能正常运行时可以用备用皮带,在1系统的.4号皮带时每天都坐在一个观察室里面观察设备,在观察室里面可以及时的发现皮带是否跑偏也可以及时的发现下料口有无堵料,通过我的仔细观察我发现了皮带上一些不知道这是做什么用的设备,我发现4号头部有一个弧形的胶带,我不知道这是做什么用的,带这这个疑问我去问师傅他告诉我这相当于刹车通常安装在斜坡皮带上。停车的时候这快胶皮就会卡死滚筒防止煤倒退。后来我来到了5、6号皮带,这里的工作主要是将煤输送到煤仓,分别有8个犁煤器则1—8号煤仓,当天行几号炉就给对应的煤仓运煤,运煤前犁煤器必须有一个是放下来的。犁煤器放下来时会压住行程开关。信号传递到控制室。说明犁煤器是放下来的才可以运行。在5、6号岗位时我发现下料口的托辊是一圈一圈的橡胶做成的与皮带的其它部位的不一样其它部位则是圆柱形的铁托辊。师傅告诉我下料口的托辊是缓冲托辊,起到大煤块重力的缓冲作用,避免大煤块砸下来对皮带造成伤害。经过观察我发现5、6号皮带的拉紧装置与其它处的不一样。师傅告诉我这是小车式拉紧装置,这种方式的拉紧装置只合适用于平行没有坡度的皮带而重锤式拉紧装置则可以广泛运用。 接下来我来到了三系统,三系统是采用PLC系统电脑控制启停皮带,我在急控室学习了一段时间,班长教我启动前先用鼠标点回路检查鼠标一直按这不动,若发现皮带指示灯在闪说明这条皮带没有打在自动上,或者是紧急拉绳开关没有复位,应立即通知岗位人员检查故障并处理好,发现没有出现闪灯情况一切正常后方可点确认。不过现场拉过紧急拉绳开关后需要复位,然后再点一下故障复位再运行。煤仓快满时煤仓的岗位人员通知急控室人员,急控室的人再通知天车抓煤然后点正常停车,皮带便会自动从头到尾等皮带上没有煤后才停止。
接下来我主动向班长提出去学习破碎机在冉师傅的教导下我收获了不少东西破碎机采用氮气作为保护气体。一方面可以起到保护滚子磨损的作用,另一方面还可以利用充气的压力调节两对滚轮之间的间隙调节时根据车间规定的大小调节,误差不能超过1毫米,调节阀门的第一个控制1级轮,中间的阀门是开氮气的开关,下面的开关控制2级轮,间隙调小时先开氮气再开需要调节的那个轮的阀门开关、待轴承座走到需要调节的尺寸为止先关氮气再关对应开关间隙调大时只需开对应的开关不用开氮气,然后拉杆向下压轴承座调到需要的刻度后关闭阀门,破碎机在运行中听见闷的声音则是代表此时已经堵煤发现及时时需要把2级轮的间隙调大一些,声音正常后再复位。发现得慢时把控制箱上的开关调到0位通知停车再把破碎机打为反转,完全禁止后再转,如果不可以转动了需要把2级轮的间隙调大,再打开进行清理,最后再试一下能转动不,再改为正传打为自动然后再次运行。破碎机有24个润滑点,一般运行420个小时了就要加油进行润滑,最后我去过煤仓,和1系统的2号、3号系统。
通过这两个月的实习我完全掌握了皮带工这项工作。同时我从一个学生转变成一名有技术的工作人员。通过在1系统的1—6号和3系统的1—8号及煤仓。我在每个岗位都呆过,能独立操作并且遇见不懂的问题我立即向师傅提出并解决,如今我已完成了实习任务,不仅在工作中寻找到了乐趣而且还学到了很多技术性的知识,同时也在这个脏环境中净化了自己的心灵,让我更加全心的投入于工作当中!
篇4:在铝厂的上岗实习总结报告优秀
11月16日我们来到革命圣地xx,19日通过三级安全培训及考试,20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热,群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下,我们克服了重重困难,生活和学习逐渐走上正轨,就本人一周实习情况总结如下:
一、铝厂概况:
中国铝业xx氧化铝有限公司,于XX年6月注册成立,位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿(XX年5月9日自备矿山已经建成,12年10月已完成70万吨氧化铝,预计年底能完成85万吨目标)公司现有员工1200人,目标是扩建240万吨氧化铝,打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝,采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备,各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。
二、分解工序概述及人员配置:
分解工序在xx属于蒸发车间管理,工序主要由精热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成,主要工作内容是接受控制过滤来的精并给蒸发工序输送合格的分解母液,负责液量平衡,并及时清洗维护好各类设备,同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。
从精热交换来的精冲洗种子过滤机过滤的精种后,直接进入机械搅拌分解槽的首槽,经过45小时以上的.连续分解后,完成分解过程。为保证分解槽的降温要求,在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温,换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽,其有效容积为4500m3 ,产品分级采用水旋器,六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。
蒸发车间共67人,分解工序32人,平均每班8人,其中包括值班长一人,班长一人,种分槽上一人, 主控工一人(女),立盘一人,种分槽下一人 ,精种泵及真空泵压缩机一人,板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令,班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室(这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员);种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷,每个车间都配有电瓶车,带司机可以乘坐6人,班中电瓶车送饭到每个岗位。(比较人性化,这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象)
三、分解设备工艺概述:
种分槽采用全开口设计,开口距离槽顶大约一米左右。
这样能有效防止槽顶结疤和利于散热(在首槽侧面都能看清精种泵进料大小)。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽,这样(除了1号2号槽)其他槽子都有一个出口两个进口,说不出这种设计的优势,除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。
种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内,提料风管直接插入提料管,这样如果出现提料风管堵的情况,可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子,平时每组都有两个备用槽(操作时遵循不隔不投的原则)。没分料箱,精种泵可以进1号2号3号槽,通过倒弯管直管实现。(这个设计有点憨吧,用三通加插板多省事)。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台,每个槽上一台,平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台,立盘出料在13号14号槽,通过气阀自压到立盘,一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。
立盘有4个盘面,每个盘面30块滤板,每个滤板过滤面积1m2 ,这样一个立盘过滤面积是120m2。。立盘的每一块滤板可以单独更换,不用卸掉压条。(班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车),立盘进料和放料用一个电动阀控制(关上电动阀打开进料气阀带料开车,关上进料气阀打开电动阀放料停车,就这么简单轻松,很巧妙的构思解放了劳动力,减少了堵管放不下料的尴尬)。
精管直接插入精种槽(防止精管不开而立盘滤饼掉入精管堵住管口的情况)。一共6台立盘,三条精管可以进任何立盘精种槽,平时6台立盘全开,精管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽,锥母槽溢流进平地母液槽,然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。(锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽,这样锥母槽可以沉降部分浮游物,减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝)。
分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统,这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环,这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱,也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压,便于自己调节大小和稳定的供应。